1．翻开罩壳和变速轮罩查看

（1）上、下罩壳中应无固体沉积物，如有，则应清理干净；

（2）翻开排料口，确保其通畅；

（3）用手滚动转鼓和变速轮，有必要灵活轻盈。

2．如以上各项已完成，情况良好，放置好上罩壳及齿轮箱防护罩上好螺栓。

二、发动

1．合上总电源，合上控制柜电源开关，拉出“紧急泊车”开关，电源指示灯亮。

2．发动离心机主电机：

（1）按下“离心机发动”按钮，离心机开始滚动，两分钟后达到全速2600rpm，此阶段操作者应留意倾听设备声音改变；

（2）调查A、B、C控制器上转鼓速度改变情况及主电机电流情况。

3．确认主电机星—三角(Y—C)切换正常，并且ABC显现的差速和行星轮输入轴(Pinion)转速均在设定值邻近，此时该机处于待进料情况。

4．发动“泥饼输送机”同时发动与该输送机配套的泥饼输送机械。

5．翻开进泥阀。

6．翻开切割机密封水，半分钟后发动切割机。

7．开动絮凝剂输送泵，调整絮凝剂流量及稀释水流量。

8．开动污泥进料泵，查看调整污泥流量，由小到大逐渐增加到正常量，并查看污泥情况。

三、运转

1．开机后要常常留意脱水机运转情况：

声音、电流、ABC控制器上显现的数据、污泥流量、絮凝剂流量及余量、出泥情况、出液情况。依据以上情况及经验数据调整速差或小齿轮扭矩(扭矩控制法)或进泥量、絮凝剂量。如发现异常，需及时处理及反映。

2．每小时将机况记录入报表。

四、停机

1．逐渐减小进料泵流量后，封闭进料泵；

2．封闭絮凝剂输送泵；

3．封闭泥管进泥阀；

4．翻开切割机冲洗阀；

5．发动进料泵；

6．十分钟后封闭进料泵，切割机(包含密封水阀)；

7．封闭切割机前冲洗阀；

8．翻开控制柜冲洗阀和絮凝液稀释水；

9．清水冲洗15分钟之后，封闭离心机；

10．离心机停机前(转速小于300rpm)，中止冲洗水；

11．封闭泥饼输送机；

12．封闭控制柜电源开关。